可配置的 LSR300 机器视觉灯可配置的 LSR300 Smart Vision Lights 光源:一盏灯,多种解决方案

作为 Smart Vision Lights 光源家族的创新之作,可配置的 LSR300 是一款高性能机器视觉线性灯,专为现场定制化需求而生。凭借可互换的 OptiCard 光学模块与光学窗口,这款 Smart Vision Lights 光源允许用户根据实际应用塑形光束,轻松调整照射角度、扩散程度与偏振特性。无论是实验室的精密调试,还是生产现场的快速部署,LSR300 Smart Vision Lights 光源都以卓越的控制力、灵活性与效率,重新定义机器视觉照明的应用边界。
一、即需即调:Smart Vision Lights 光源的现场适配哲学
LSR300 Smart Vision Lights 光源的设计核心在于 “动态适应性”。用户仅需拆卸端盖,滑入不同规格的 OptiCard(窄角、中角、广角)或光学窗口(透明、漫射、偏振),即可在分钟级完成光束形态的重构。这种免工具操作特性,让 Smart Vision Lights 光源摆脱了传统工业光源 “出厂即定型” 的局限,尤其适合多品种小批量产线、科研测试场景或需要频繁切换检测任务的自动化系统。例如,在汽车零部件表面缺陷检测中,技术人员可通过更换 OptiCard,快速从 “窄角高对比度照明” 切换至 “广角均匀照明”,匹配不同材质(金属、塑料、玻璃)的成像需求,大幅缩短调试时间。
二、光学精控:Smart Vision Lights 光源的技术基因
1.光束塑形的无限可能
Smart Vision Lights 光源的 OptiCard 模块采用精密光学设计,通过改变光束发散角(可选 15°、30°、60°),实现对被测物表面照度分布的精准调控。搭配光学窗口时,透明窗口可保留光源最大强度,适用于高速运动物体的瞬态抓拍;漫射窗口通过散射光线消除高光斑,提升低反光材质的成像均匀性;偏振窗口则能有效抑制金属、塑料等光滑表面的镜面反射,突出纹理细节。这种 “角度 + 扩散 + 偏振” 的三维调控体系,让 LSR300 Smart Vision Lights 光源成为电子元件焊盘检测、食品包装密封性检查等复杂场景的理想选择。
2.对准精度的机械保障
每个 OptiCard 模块均配备预对准卡槽,确保插入后光束焦点始终处于光学中心位置。这种设计避免了人工调整导致的偏移误差,尤其适合对光照一致性要求极高的自动化产线。例如,在锂电池极片缺陷检测中,LSR300 Smart Vision Lights 光源通过固定对准的窄角光束,可稳定投射出均匀的条形光带,配合线阵相机实现微米级缺陷的清晰成像,检测良率较传统固定光源提升 25%。
3.耐用性与灵活性的平衡
针对工业现场的严苛环境,Smart Vision Lights 光源采用全金属机身与防刮擦涂层,支持 - 20°C 至 50°C 宽温工作,同时保持 IP65 级防尘防水性能。无论是潮湿的食品加工厂,还是多粉尘的物流仓储场景,LSR300 均可稳定运行,减少因设备故障导致的停机损耗。
三、技术革新:Smart Vision Lights 光源的驱动范式
LSR300 搭载的 Multi-Drive™技术,为 Smart Vision Lights 光源注入了动态照明能力:
· OverDrive™模式:可在短时间内将光源功率提升至额定值的 150%,捕捉高速运动物体(如瓶装饮料流水线)的瞬间状态,避免拖影模糊;
· Continuous 模式:支持 24 小时连续稳定输出,适用于长时间在线检测(如药品泡罩包装密封性全检)
· 多灯协同:通过同步触发接口,多台 LSR300 Smart Vision Lights 光源可组成阵列式照明系统,实现大尺寸物体(如汽车挡风玻璃)的均匀覆盖,光照不均匀度<5%。